Q245R鍋爐板軋制工藝 

鍋爐板主要是指用來制造過熱器、通過冶煉成分的優(yōu)化,鋼水凈化,控制開軋溫度、終軋溫度及過程變形溫度,主蒸汽管和鍋爐火室受熱面用的熱軋中厚板材料，細化晶粒、改善鋼板組織,主要材質(zhì)有結(jié)構(gòu)鋼以及低合金耐熱鋼，解決了鍋爐板沖擊韌性和時效問題,提高了鍋爐板合格率。

在運行時，鍋爐板受到鍋內(nèi)水與蒸汽的壓力作用，同時又受到火焰或煙氣的烘烤或沖刷，以及鍋水和煙氣中有害物質(zhì)對鋼材的腐蝕，其工作條件惡劣。其中主要是通過在整個生產(chǎn)過程中的工藝控制使用后得到的產(chǎn)品具有良好的焊接及冷彎性能、一定的高溫強度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。因此對鍋爐鋼的性能要求比較嚴格，要同時擁有多種優(yōu)良工藝性能和良好質(zhì)價比以保證機組安全可靠運行。

鍋爐板力學(xué)性能

       鍋爐板的允許工作溫度一般在475度以下，滿足不了高溫工況的需要，為此在普通碳素鋼的基礎(chǔ)上，添加Cr、Mo、V等合金元素。建立起具有抗yang化性能好，高溫強度高的鉻鉬低合金鋼。它廣泛用于煉油，化工各類加氫裝置和重整裝置中的臨氫設(shè)備上，具有優(yōu)異的抗氫腐蝕性能和良好的高溫強度，是高溫高壓容器殼體和封頭的材料。

（1）回火溫度不得低于620℃。

（2）回火溫度不得低于600℃。

（3）根據(jù)需方要求，可進行-20℃沖擊試驗，AKV≥27J。

（4）根據(jù)需方要求，可進行-20℃沖擊試驗，AKV≥34J。

Q245R鍋爐板是一種綜合力學(xué)性能要求較高，主要用于制作鍋爐使用。熱處理：熱軋，正火，控軋，退火，回火+正火，調(diào)質(zhì)。 鋼質(zhì)較為純凈，生產(chǎn)工藝關(guān)鍵在于優(yōu)化熔煉成分，熔煉成分的構(gòu)成及微合金化元素對各性能影響較為敏感的鋼種。

Q245R鍋爐板是用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運的容器或其他類似設(shè)備，降低鋼中的夾雜物總量，如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的較好的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼鋼板。